风险分级管理的四个阶段分别是什么

　　风险分级管理的四个阶段分别是什么是风险分级管控程序可以分为四个阶段，这四个阶段分别是：危险源识别、风险评价、风险控制、效果验证与更新的。

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风险分级管理的四个阶段分别是什么

　　风险分级管控程序是为了系统的对生产活动范围内的危害因素及安全风险进行识别、评价、分级和管控，并提出合理可行的风险控制措施而制定的一套程序，该程序适用于公司危害因素及安全风险的识别、评价、分级和控制管理。

　　该程序需要公司各部门，在进行风险辨识与评价之前，应成立评价小组，评价小组成员应该涵盖各个专业及各个岗位，且需经过风险分级管控知识的培训和考核合格，以保证开展危害识别和风险评价的能力或资格。

　　从总体上讲，风险分级管控程序可以分为四个阶段，这四个阶段分别是：危险源识别、风险评价、风险控制、效果验证与更新，这四个阶段缺一不可，都是风险分级管控程序的重要组成部分，四个阶段循序渐进，为公司的发展强大起到了重要的作用。

　　法律分析：风险分级管控程序四个阶段包括危险源识别、危险源分级、风险控制和效果验证与更新。

　　法律依据：《中华人民共和国安全生产法》第五十九条　县级以上地方各级人民政府应当根据本行政区域内的安全生产状况，组织有关部门按照职责分工，对本行政区域内容易发生重大生产安全事故的生产经营单位进行严格检查。

　　安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求，制定安全生产年度监督检查计划，并按照年度监督检查计划进行监督检查，发现事故隐患，应当及时处理。

　　《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》三、方法步骤

　　　(一)企业层面

　　1.排查风险点。

　　各市、县(市、区)政府组织有关部门广泛发动企业，全方位、全过程排查本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方面存在的风险。

　　2.确定风险等级。

　　对排查出来的风险点进行分级，先确定风险类别(泄漏、火灾、爆炸、中毒、坍塌、坠落等危险因素和高温、粉尘、有毒物质等有害因素)，然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为1、2、3、4级(1级最危险，依次降低)。

　　3.明确管控措施。

　　企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级(公司、车间、班组、岗位)，落实具体的责任单位、责任人和具体的管控措施(包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等)，形成一企一册于2016年9月底前报当地安监等有关部门备案。

　　4.风险公告警示。

　　公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。

　　对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。

　　对可能导致事故的工作场所、工作岗位，应当设置报警装置，配置现场应急设备设施和撤离通道等。

　　同时，将风险点的有关信息及应急处置措施告知相邻企业单位。

　　5.排查消除隐患。

　　企业要针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单，明确企业内部各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现企业隐患自查自改自报常态化。

　　6.加强应急管理。

　　企业在风险评估的基础上，编制应急预案，并与当地政府及相关部门的有关应急预案相衔接。

　　企业要建立专(兼)职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议。

　　在事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，要从危险区域内撤出作业人员，疏散可能危及的其他人员。

　　重点岗位要制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。

　　经常性开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。

　　7.防控职业危害。

　　企业对可能产生职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和警示说明，明示可能产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。

　　作业现场要配备职业危害防护装备，定期检查更新。

　　要依法为从业人员配备符合国家或行业标准的防护用品用具，并监督从业人员正确佩戴和使用。

　　要加强作业场所职业危害防治，定期组织职业危害因素检测和现状评价，切实保障职工安全健康权益。