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齿根圆直径计算公式

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齿根圆直径计算公式

齿根圆直径计算公式

  是齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)的。

齿轮的直径计算方法

  齿顶圆直径=(齿数+2)*模数

  分度圆直径=齿数*模数

  齿根圆直径=齿顶圆直径-(4.5×模数)

  比如:M4 32齿34*3.5

  齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm

  分度圆直径=32*4=128mm

  齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

  7M 12齿中心距D=(分度圆直径1+分度圆直径2)/2就是(12+2)*7=98mm。

  这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。

  2. 模数表示齿轮牙的大小。

  齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷(齿数-2)。

  齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)

  模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50

  模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18,22,28,36,45

  模数标准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30

  上面数值以外为非标准齿轮,不要采用。

  3.精确测定斜齿轮螺旋角的新方法

  Circular Pitch (CP)周节,齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示,径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言,径节与模数有这样的关系: m=25.4/DP

  CP1/8模=25.4/DP8=3.175 3.175/3.1416(π)=1.0106模

扩展

  齿根圆就是大小和基圆不一定是一样的。

  标准渐开线直齿轮,当齿数是41或42时,齿根圆与基圆基本相等,当齿数少于41齿后,基圆小于齿根圆。

  单个齿轮没有节圆直径一说,只有两齿轮啮合,才会形成节点和节圆。

  在标准齿轮副传动和高变位齿轮副传动中,节圆跟分度圆相等。

齿轮

  齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。

  齿轮在传动中的应用很早就出现了。

  19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。

齿根圆直径计算公式是什么?

  计算公式:齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数。

  齿槽是指齿轮的齿与齿间的凹陷部分。

  齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。

  齿槽的大小以槽宽来表示,齿槽宽 可分为端面槽宽和法向槽宽两种。

  一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长, 以字母e表示。

  对任意圆周上的槽宽则以字 母ei表示。

  扩展资料

  齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

  齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

  渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

  在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。

  而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。

  变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。

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