qc和qa的区别在哪里

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qc和qa的区别在哪里

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　　QA是品质稽查，QC是品质检验。

　　QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。

　　QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。

　　QC的控制范围主要是在工厂内部，其目的是防止不合格品投入、转序、出厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

　　QA是为满足顾客要求提供信任，即使顾客确信你提供的产品能满足他的要求，因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求、产品开发、接单及物料采购、进料检验、生产过程控制及出货、售后服务等各阶段留下证据，证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的。

　　区别如下：

　　1、含义不同：QA，quality assurance：质量保证工程师；QE，quality engineer ：质量工程师；SQE，Supplier quality engineering：供应商质量管理；QC，quality control ：质检员。

　　2、工作内容不同：质量保证QA侧重流程系统管理，主要是事后的质量检验类活动为主；QE侧重生产过程质量工程管理；SQE侧重供应商质量管理；QC侧重产品事先的质量保证类活动，以预防为主。

　　3、级别不同：QE和SQE级别高于QA和QC。

　　共同点都是都属于质量一类的岗位。

　　扩展资料：

　　QA中国质量管理协会的定义是：企业为用户在产品质量方面提供的担保，保证用户购得的产品在寿命期内质量可靠。

　　美国质量管理协会（ASQC）的定义为：QA是以保证各项质量管理工作实际地、有效地进行与完成为目的的活动体系。

　　QE负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制，寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量；负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善；产品的品质状况跟进，处理客户投诉并提供解决措施；制定各种与品质相关的检验标准与文件。

　　SQE 负责保障供应商所供原材料的质量，由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善；负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果，必要时可进行现场审核检查以及辅导；负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导。

　　QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QC是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。

　　在质量管理发展史上先出现了QC，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。

　　QC职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计\分析，并将相关信息提供给其它部门。

　　参考资料：

　　百度百科-QA

　　百度百科-QE

　　百度百科-SQE

　　百度百科-QC